电弧焊：机械连接的 “高温粘合剂”

在机械制造和维修中，经常需要把两块金属连在一起，这时候电弧焊就派上用场了。它就像一种 “高温粘合剂”，用高温把金属熔化，让它们冷却后牢牢粘在一起，不管是造桥梁、修机器，还是做金属框架，都离不开电弧焊。
先说说电弧焊的原理。简单来说，就是通过电焊机产生的电流，在焊条和被焊接的金属之间形成一道电弧，电弧的温度特别高，能达到 6000℃以上，这么高的温度能把焊条和金属的接触面都熔化，形成熔池。然后焊条熔化后会变成金属液，和被焊金属的熔池融合在一起，等冷却之后，两块金属就变成了一个整体，连接得非常牢固。比如要把两根 10 毫米粗的钢筋连起来，用电弧焊焊好后，拉都拉不断，强度比钢筋本身还高。
电弧焊的操作有讲究，不是随便焊就行。首先得做好防护，电弧焊时会产生强光、高温和有害气体，所以焊工必须戴焊帽，焊帽上的深色镜片能挡住强光，保护眼睛；还要穿焊工服、戴焊工手套，防止高温火花烫伤皮肤；在通风不好的地方焊接，还得用排风扇，避免吸入有害气体。
焊接时的手法也很重要。焊条和被焊金属之间的距离要合适，一般在 2 - 4 毫米，距离太远，电弧会断，焊不上；距离太近，焊条会粘在金属上，也焊不好。焊接速度也要均匀，太快的话，熔池没冷却好，焊缝不牢固；太慢的话，会把金属烧穿，出现漏洞。比如焊一块薄钢板，要是速度太慢，钢板会被烧出一个洞，还得补焊，反而更费时间。
焊缝的质量也得注意检查。焊完之后，要看看焊缝表面有没有裂纹、气孔、夹渣这些缺陷。要是有裂纹，说明焊接时温度没控制好，或者焊条选得不对，这样的焊缝不牢固，受力时容易断裂；要是有气孔，可能是焊接时周围有潮气，气体没排出去，也会影响强度。发现缺陷后，得把有问题的焊缝磨掉，重新焊接。
不同的金属，焊接方法也不一样。比如焊普通碳钢，用普通的碳钢焊条就行；焊不锈钢，就得用不锈钢焊条，不然焊缝会生锈，还会影响强度；焊铝的时候，因为铝容易氧化，得用专门的铝焊机，还得用氩气保护，防止铝在高温下氧化。
电弧焊虽然看起来简单，但要焊好可不是件容易事。掌握正确的操作方法，做好防护，把控好焊缝质量，才能用它把金属牢牢连接起来，让机械更稳固、更耐用。